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大倾角波纹挡边带式输送机

&苍产蝉辫;大倾角挡边带式输送机是近几年橡胶输送带的延伸发展，平行输送带一般沿着水平方向运输，角度不会超过20度，而挡边输送带的输送角度在20-65度左右，有的甚至超过80度；

波纹挡边输送带结构原理：

大倾角挡边带其结构是在平形橡胶输送带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料进行连续输送。

波纹挡边输送带加工要求：

　1、基带的要求：波状挡边带输送基带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。波状挡边输送带两侧留有空边，胶带纵向要有柔软性，横向要求一定的刚性。
　　2、基带的构造：基带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm;下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。带芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布（CC）、尼龙帆布（NN）、聚酯帆布（EP）或钢绳芯（ST）。为了增加基带的横向刚性，在芯体上、下加入特殊加强层，称横向刚性层。基带的宽度规格，与普通带相同，符合GB/T7984-2001标准的规定。

大倾角挡边带式输送机的特点：

 1.大倾角挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。

2.大倾角皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、煤炭、铸造、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃－－+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。

3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。

4.大倾角挡边带式输送机输送倾角0°- 90°范围内。

解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据使用环境要求设计成一套完整的输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直、变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等，物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，输送可从1m3/h到6000m3/h。

大倾角挡边带式输送机的结构与功能：

1.波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的'闸'形容器，从而实现大倾角输送；

2.驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成；

3.传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力；

4.改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)；

5.压带轮：用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面(承载面)；

6.托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式；

7.托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承；

8.立辊：立辊用于限制输送带跑偏，并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个，上、下分各两个；

9.拍打轮清料装置：用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料；

10.拉紧装置。

它的作用有：1.使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式叁种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿，而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。

总结特点：

大倾角挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，

目前我公司主要生产的大倾角带式输送机带宽分别为：B500、B650、B800叁种。输送物料堆积密度为0.5～2.5t/m3，工作环境温度为-19℃～+40℃ 范围内。对于输送高温、酸碱、油类或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊的挡边输送带材质；欢迎咨询；